Quelles sont les étapes à suivre lors du démarrage et de l'arrêt de la pompe à vide de l'épaississeur sous vide de miel ?

Le bon fonctionnement de la pompe à vide d'un épaississeur sous vide de miel est essentiel pour assurer la longévité de l'équipement et garantir un traitement efficace du miel.Le processus comprend des étapes séquentielles lors du démarrage et de l'arrêt afin d'éviter les dommages causés par le fonctionnement à sec, les coups de bélier ou l'humidité résiduelle.Il faut notamment vérifier la disponibilité de l'alimentation en eau, régler progressivement les vannes et séquencer correctement l'alimentation électrique pour maintenir des conditions de vide optimales tout en protégeant les composants de la pompe.

Explication des points clés :

1. Démarrage de la pompe à vide :

   • Vérifier que l'alimentation en eau est ouverte : La pompe dépend de l'eau pour son refroidissement et son étanchéité.La faire fonctionner à sec peut entraîner une surchauffe et des dommages mécaniques.Vérifier que le débit correspond aux spécifications du fabricant.
   • Activer l'alimentation électrique : Ne mettez le moteur de la pompe sous tension qu'après avoir vérifié que le débit d'eau est suffisant.Cette séquence permet d'éviter les démarrages à sec qui pourraient gripper les roulements.
   • Ouvrir lentement la soupape d'admission : L'ouverture progressive (sur 15 à 30 secondes) évite les différences de pression soudaines qui pourraient :
     • faire mousser le miel
     • Mettre à rude épreuve les joints de la chambre à vide
     • Déclencher inutilement les soupapes de sécurité

2. Arrêter la pompe à vide :

   • Fermez d'abord la soupape d'admission : Isoler la pompe du système de vide permet d'éviter le reflux des vapeurs de miel dans le corps de la pompe.
   • Désactiver l'alimentation électrique : L'arrêt de l'électronique pendant que la pompe est scellée protège les enroulements du moteur contre les pointes de tension.
   • Arrêter l'alimentation en eau en dernier : Poursuivre l'écoulement du liquide de refroidissement pendant 30 à 60 secondes après l'arrêt :
     • Dissipe la chaleur résiduelle
     • Débarrasse les passages internes des résidus de sucre
     • Prévient les dépôts minéraux dus à l'eau dure

3. Nuances opérationnelles :

   • Surveiller les relevés de jauge à vide pendant les transitions - les changements brusques de pression peuvent indiquer des dysfonctionnements de la vanne.
   • Dans les environnements froids, vidanger les conduites d'eau après l'arrêt pour éviter les dommages causés par le gel.
   • En cas d'arrêt prolongé, faire tourner manuellement la roue une fois par semaine pour éviter le brinelling des paliers.

4. Considérations de sécurité :

   • Portez toujours un équipement de protection individuelle lorsque vous manipulez des vannes à proximité de systèmes à vide.
   • Installer des clapets anti-retour si la pompe se trouve en dessous des points de collecte du miel.
   • Enregistrer les paramètres opérationnels (heures de démarrage et d'arrêt, niveaux de vide) pour le suivi de la maintenance.

Le respect de ce protocole garantit un fonctionnement fiable de l'épaississeur tout en minimisant l'usure des composants critiques tels que les garnitures mécaniques et les roues.La séquence permet également de maintenir la qualité du produit en évitant les pics de température susceptibles d'altérer les caractéristiques du miel.

Tableau récapitulatif :

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