Connaissance Quel est le principe de fonctionnement d'une machine à bâtonnets de miel ? Maîtriser la technologie d'emballage VFFS de haute précision
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Équipe technique · HonestBee

Mis à jour il y a 2 jours

Quel est le principe de fonctionnement d'une machine à bâtonnets de miel ? Maîtriser la technologie d'emballage VFFS de haute précision


Le principe de fonctionnement d'une machine à bâtonnets de miel est défini par un processus synchronisé et continu connu sous le nom de formage, remplissage et scellage verticaux (VFFS). Cette opération transforme automatiquement un rouleau de film plat et du miel en vrac en bâtonnets individuels et scellés par une séquence de formage, de remplissage volumétrique précis et de thermoscellage.

Le mécanisme principal repose sur la conversion d'une bande de film plate en un tube tout en injectant simultanément une dose spécifique de miel. L'efficacité de la machine est dictée par la coordination harmonieuse entre le système de tension du film, le dosage de la pompe à piston et les barres de scellage chauffées.

Des matières premières au tube formé

Chargement du système

Le processus commence par la préparation des matières premières. Le miel en vrac est chargé dans une trémie à produit conique située en haut de la machine, assurant un flux ininterrompu assisté par gravité. Simultanément, un grand rouleau de film d'emballage de qualité alimentaire, connu sous le nom de bobine, est monté sur le support de film.

Déroulement et tension du film

Une fois la machine en marche, le disque de déroulement tourne pour libérer le film. Des rouleaux presseurs sont utilisés pour maintenir une tension constante sur la bande ; ceci est essentiel pour éviter que le film ne se détende ou ne se déforme, ce qui entraînerait un mauvais alignement de l'emballage.

Mise en forme de l'emballage

Le film plat passe sur un tube de formage équipé d'un col. Ce composant replie le film sur lui-même, façonnant mécaniquement le matériau plat en un tube creux et continu ou en forme de bâtonnet, le préparant ainsi au scellage.

La séquence de remplissage et de scellage

Scellage vertical

Avant l'introduction du miel, la forme doit être sécurisée. Une barre de scellage verticale applique de la chaleur et de la pression sur les bords superposés du tube de film. Cela crée un joint longitudinal, transformant efficacement le film plié en un cylindre scellé.

Dosage volumétrique

La machine utilise une station de remplissage alimentée par des pompes à piston précises. Ces dispositifs cylindriques se déplacent d'avant en arrière pour aspirer le miel de la trémie et distribuer un volume spécifique et prédéfini dans le tube nouvellement formé. Ce système est capable de gérer la haute viscosité du miel sans se boucher.

Scellage horizontal et découpe

Une fois le miel distribué, des barres de scellage horizontales serrent le tube. Ces barres chauffées scellent le haut du bâtonnet rempli et créent simultanément le joint inférieur pour le bâtonnet suivant dans la séquence. Une lame de coupe tranchante, généralement située à l'intérieur de ces barres, sépare l'emballage individuel de la bande continue.

Considérations opérationnelles et sécurité

Gestion des risques opérationnels

L'exploitation d'une machine à bâtonnets de miel présente des risques thermiques et cinétiques. Les opérateurs doivent éviter tout contact avec la machine pendant son fonctionnement pour prévenir les chocs électriques statiques ou les brûlures causées par les scelleuses chaudes. Des dispositifs de sécurité doivent être utilisés pour empêcher tout accès accidentel aux pièces mobiles telles que les mâchoires de scellage.

Hygiène et maintenance

Pour maintenir les normes de sécurité alimentaire, la machine fonctionne selon les directives cGMP. Les systèmes de dosage, en particulier les mécanismes pivotants, nécessitent un nettoyage régulier pour éviter la contamination croisée. Les opérateurs doivent s'assurer que la machine est correctement mise à la terre et complètement arrêtée pendant toute procédure de maintenance ou de nettoyage.

Optimisation de votre ligne d'emballage

Pour exploiter cet équipement efficacement, vous devez aligner les capacités de la machine avec vos objectifs de production spécifiques.

  • Si votre objectif principal est la flexibilité : Privilégiez les machines avec des pompes à piston et des tubes de formage réglables pour gérer différentes viscosités de liquide ou longueurs de bâtonnets sans temps d'arrêt excessif.
  • Si votre objectif principal est le débit : Concentrez-vous sur la vitesse d'automatisation du système de contrôle IHM pour réduire considérablement le temps de production par rapport aux méthodes de remplissage manuelles.

L'opération d'emballage de bâtonnets de miel la plus efficace équilibre la vitesse du mécanisme de déroulement avec la précision du processus de thermoscellage pour garantir un produit sûr et étanche.

Tableau récapitulatif :

Étape Composant Fonction
Préparation Bobine et trémie Fournit le film d'emballage et le miel en vrac
Mise en forme Tube de formage et col Façonne le film plat en un tube creux continu
Scellage vertical Barre de scellage verticale Joint les bords du film pour créer une couture longitudinale
Dosage Pompe à piston Délivre des volumes précis de miel de haute viscosité
Scellage final Barres de scellage horizontales Ferme le haut du bâtonnet et découpe les emballages individuels

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