Connaissance Quel est le processus d'emballage du miel en bâtonnets ?Explication de l'emballage efficace du miel en portions individuelles
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Équipe technique · HonestBee

Mis à jour il y a 3 jours

Quel est le processus d'emballage du miel en bâtonnets ?Explication de l'emballage efficace du miel en portions individuelles

L'emballage du miel en bâtonnets est un processus rationalisé, conçu pour une utilisation en portions individuelles, qui associe des machines automatisées à des techniques précises de remplissage et de scellage.Le processus commence par le chargement des rouleaux de film et du miel dans la machine, suivi du déroulement, de la formation, du remplissage, du scellage et de la découpe des bâtonnets en unités individuelles.Chaque étape est synchronisée pour garantir l'efficacité et l'hygiène, ce qui en fait la solution idéale pour les portions de miel portables utilisées dans les cafés, les voyages ou les compléments alimentaires rapides.Les machines utilisées comprennent des composants pour la manipulation des films, des pompes pour une distribution précise du miel et des coupeurs pour la finition.

Explication des points clés :

  1. Chargement du film d'emballage et du miel

    • Le processus commence par le chargement d'un rouleau de film d'emballage sur le rouleau d'alimentation de la machine.Simultanément, le miel brut est chargé dans le réservoir de la machine.
    • Le matériau du film est généralement du plastique de qualité alimentaire ou des couches laminées pour préserver la fraîcheur et éviter les fuites.
  2. Déroulement du film et impression (en option)

    • Le film est déroulé de la bobine et peut passer par une unité d'impression si une marque ou des informations sur le produit sont nécessaires.
    • Cette étape permet de s'assurer que chaque paquet de bâtonnets est visuellement identifiable et conforme aux réglementations en matière d'étiquetage.
  3. Formation de la forme du bâtonnet

    • Le film est plié et formé en tubes longs et fins (bâtonnets) à l'aide de plaques de formage ou de rouleaux.
    • Des capteurs détectent les bâtonnets formés pour synchroniser le processus de remplissage.
  4. Remplissage de miel

    • Une pompe de précision distribue une quantité mesurée de miel dans chaque bâtonnet.Le volume est réglable pour s'adapter à différentes tailles de portions (par exemple, 5-15 ml).
    • Le système de remplissage garantit un gaspillage minimal et un contrôle constant des portions.
  5. Scellage

    • Des thermoscelleuses ou des scelleuses à ultrasons ferment les extrémités des bâtonnets remplis pour créer des emballages étanches à l'air et aux fuites.
    • Les paramètres de scellage (température, pression) sont calibrés en fonction du matériau du film afin d'éviter les brûlures ou les scellages insuffisants.
  6. Découpe en unités individuelles

    • Des lames à arêtes vives découpent le tube continu scellé en paquets de bâtonnets individuels.
    • Les coupeurs peuvent également découper les bords pour leur donner un aspect poli.
  7. Déchargement et emballage

    • Les bâtonnets finis sont déchargés sur un convoyeur ou un plateau de collecte pour l'emballage secondaire (par exemple, en les regroupant dans des boîtes ou des manchons).
    • Certaines machines comportent des compteurs ou des contrôles de poids pour vérifier les quantités des lots.

Éléments à prendre en compte par les acheteurs :

  • Type de machine:Choisissez entre des machines verticales ou horizontales en fonction de la vitesse de production et de l'espace disponible.
  • Compatibilité des films:Assurez-vous que la machine supporte les laminés ou les films biodégradables si le développement durable est une priorité.
  • Viscosité du miel:Optez pour des pompes (par exemple, à piston ou péristaltiques) qui traitent les liquides épais sans se boucher.
  • Hygiène:Recherchez des composants en acier inoxydable et des systèmes CIP (Clean-in-Place) pour assurer la conformité avec les normes de sécurité alimentaire.

Ce processus met en évidence la manière dont les emballages en bâtonnets allient praticité et automatisation, en fournissant du miel dans des formats adaptés aux habitudes de consommation modernes.

Tableau récapitulatif :

Étape Description de l'étape Considérations clés
Chargement du film et du miel Chargez le film d'emballage et le miel dans la machine. Utiliser un film de qualité alimentaire ; s'assurer que le réservoir est propre.
Déroulement et impression Dérouler le film et imprimer la marque (en option). Respecter les réglementations en matière d'étiquetage ; utiliser une encre de haute qualité.
Formation de la forme du bâton Pliez le film en tubes à l'aide de plaques/rouleaux de formage. Les capteurs sont synchronisés avec le remplissage pour plus de précision.
Remplissage de miel Distribuer le miel mesuré à l'aide d'une pompe de précision. Ajuster le volume (5-15 ml) ; éviter le colmatage avec du miel visqueux.
Scellage Sceller les extrémités à l'aide de thermoscelleuses ou de scelleuses à ultrasons. Calibrer la température et la pression pour éviter les fuites et les brûlures.
Découpe Couper les tubes scellés en bâtonnets individuels. Utiliser des lames bien aiguisées ; couper les bords pour plus de netteté.
Déchargement et emballage Collecter les bâtonnets pour l'emballage secondaire. Inclure des compteurs et des contrôles de poids pour assurer la précision des lots.

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