Connaissance Quels sont les rôles essentiels des équipements de réfrigération et de surgélation dans la chaîne de production de la propolis ?
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Équipe technique · HonestBee

Mis à jour il y a 5 jours

Quels sont les rôles essentiels des équipements de réfrigération et de surgélation dans la chaîne de production de la propolis ?


La réfrigération et la surgélation constituent l'épine dorsale de la chaîne de production de la propolis, jouant des rôles essentiels tant dans la conservation chimique que dans le traitement physique. Immédiatement après la récolte, la réfrigération abaisse la température pour inhiber l'activité microbienne et stabiliser les indicateurs physiques, tandis que la surgélation est essentielle pour transformer la résine collante en un état cassant qui permet une séparation mécanique et un contrôle qualité efficace à long terme.

L'idée centrale La propolis est biologiquement active et physiquement difficile à manipuler ; le contrôle de la température résout ces deux problèmes simultanément. La technologie de la chaîne du froid est le seul mécanisme qui préserve les bioactifs volatils tout en transformant la matière d'un adhésif collant en un solide manipulable pour l'extraction.

La préservation de l'intégrité chimique

Stabilisation immédiate

L'inhibition microbienne est la première priorité. La réfrigération immédiate après la récolte abaisse la température de la propolis brute, stoppant efficacement l'activité microbienne qui pourrait gâcher la récolte.

Conservation des composants volatils

La propolis contient des composés aromatiques sensibles à la chaleur et des ingrédients actifs comme les phénols. La congélation industrielle à basse température (souvent autour de -10°C) inhibe physiquement l'évasion de ces composants volatils.

Ralentissement de la dégradation biologique

La congélation réduit considérablement le mouvement thermique moléculaire. Cela ralentit chimiquement les processus d'oxydation et de dégradation, garantissant que les éléments métalliques et le profil des bioactifs restent constants, de la collecte au laboratoire.

Facilitation du traitement mécanique

Induction de la fragilité pour la séparation

La propolis brute est une résine visqueuse et collante à température ambiante. Les équipements de surgélation sont essentiels pour rendre la matière cassante, permettant ainsi de la séparer facilement des matériaux de collecte tels que les fibres ou les écrans en plastique.

Prévention de l'encrassement des équipements

Sans surgélation, la propolis viscoélastique adhère aux machines de traitement. Abaisser la température de la matière première (souvent à environ -20°C) empêche cette adhérence, assurant un fonctionnement mécanique fluide.

Maximisation de l'efficacité d'extraction

L'état cassant induit par les basses températures permet de broyer la propolis en fines poudres ou en petits morceaux (5-10 mm). Cela augmente considérablement la surface disponible pour le contact avec le solvant, conduisant à des extraits de plus grande pureté.

Comprendre les risques d'un contrôle de température inadéquat

Le piège du "collant"

Si la chaîne du froid est rompue, la propolis reprend son état adhésif. Cela non seulement encrasse les machines de broyage, mais arrête efficacement la chaîne de production, nécessitant un nettoyage coûteux et des temps d'arrêt.

Précision analytique compromise

Les fluctuations de température dégradent l'échantillon avant qu'il n'atteigne le laboratoire. Pour un contrôle qualité précis, l'échantillon analysé doit correspondre chimiquement à l'échantillon collecté ; seule une surgélation constante garantit cette cohérence physico-chimique.

Faire le bon choix pour votre objectif

Pour maximiser la valeur de votre production de propolis, appliquez ces stratégies de température en fonction de votre objectif spécifique :

  • Si votre objectif principal est l'efficacité d'extraction : Privilégiez la surgélation à -20°C pour obtenir une fragilité maximale, permettant un broyage fin et une pénétration optimale du solvant.
  • Si votre objectif principal est le stockage de la matière première : Maintenez une température constante d'au moins -10°C pour conserver les arômes volatils et prévenir l'oxydation des composés phénoliques.
  • Si votre objectif principal est l'analyse en laboratoire : Assurez une continuité ininterrompue de la chaîne du froid, de la récolte au paillasse, pour garantir que les résultats des tests reflètent fidèlement la distribution métallique et chimique d'origine.

Le succès de la production de propolis repose sur le traitement de la basse température comme un ingrédient de fabrication, et non pas seulement comme une condition de stockage.

Tableau récapitulatif :

Phase du processus Exigence de température Fonction principale
Stabilisation à la récolte 0°C à 4°C Inhibe la croissance microbienne et prévient la détérioration.
Stockage à long terme -10°C à -15°C Conserve les arômes volatils et ralentit l'oxydation.
Traitement mécanique -18°C à -25°C Induit la fragilité pour un broyage et une séparation faciles.
Préparation à l'extraction < -20°C Augmente la surface pour une pénétration maximale du solvant.

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Références

  1. Montaser Elsayed Ali, A. Abdel- Khalek. Some Modified Methods for Bee Propolis Production in Honeybee Colonies (Hymenoptera, Apis mellifera L.) under Egyptian Condition. DOI: 10.21608/jppp.2021.220177

Cet article est également basé sur des informations techniques de HonestBee Base de Connaissances .

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