Les emballages de bâtonnets de miel sont formés en dirigeant des bandes de film coupées individuellement sur des tubes de formage dédiés. Lorsque chaque bande passe sur une collerette spécifique, elle s'enroule autour d'une section de formage conique, provoquant le doublement du film plat. Cette action mécanique fait se chevaucher les bords du film, le transformant d'une bande plate en une forme cylindrique prête à être scellée.
La transformation d'une bande plate en un emballage 3D repose sur la géométrie de la collerette de formage, qui plie le film autour d'un tube pour créer un chevauchement précis pour le joint vertical.
La mécanique de la transformation de la forme
Voies dédiées pour l'efficacité
Une fois que le rouleau de film maître est découpé en bandes, la machine sépare le processus en voies individuelles.
Chaque bande spécifique est acheminée vers son propre ensemble de tubes de formage. Cela garantit que chaque bâtonnet d'emballage est formé indépendamment, permettant une production multi-voies à grande vitesse.
Le rôle de la collerette de formage
Le moment critique de la formation se produit lorsque la bande rencontre la collerette de formage.
Ce composant est conçu avec une géométrie spécifique qui guide le film. Il agit comme une épaule qui initie la transition d'un plan plat à une forme tubulaire.
Formage conique et doublement
Alors que le film se déplace au-delà de la collerette, il est tiré autour d'une section de formage conique.
Cette forme force le film à se "doubler" ou à se plier autour du tube. La tension appliquée ici doit être uniforme pour garantir que le film s'enroule étroitement sans se froisser.
Création du chevauchement
L'objectif ultime de ce processus de formage est de rapprocher les deux bords verticaux du film.
En s'enroulant autour du tube, les côtés du film sont amenés à se chevaucher. Ce chevauchement est la base structurelle requise pour que la barre de scellage verticale fusionne le matériau en un tube continu.
Facteurs critiques et compromis
Précision de l'alignement
L'alignement de la bande lorsqu'elle entre dans la collerette de formage est non négociable.
Si la bande dérive ne serait-ce qu'un peu, le chevauchement sera inégal. Un chevauchement faible peut entraîner un joint faible qui fuit du miel, tandis qu'un chevauchement excessif gaspille du matériau et peut interférer avec le volume de remplissage.
Gestion de la tension
Une tension appropriée est nécessaire pour tirer le film sur la collerette en douceur.
Comme indiqué dans les données techniques supplémentaires, les rouleaux presseurs aident à maintenir cette tension constante. Si la tension fluctue, le film peut se coincer à l'épaule de formage ou mal suivre, entraînant des temps d'arrêt de la machine.
Assurer la qualité de la production
Pour garantir une formation d'emballage cohérente, tenez compte des priorités opérationnelles suivantes :
- Si votre objectif principal est l'intégrité du joint : Vérifiez que la collerette de formage est parfaitement centrée pour créer un chevauchement uniforme pour la barre de scellage verticale.
- Si votre objectif principal est le temps de fonctionnement de la machine : inspectez régulièrement la surface du tube de formage pour détecter les résidus ou les points de friction qui pourraient perturber le flux régulier de la bande de film.
La précision de l'étape de formage est le facteur le plus important pour prévenir les fuites et garantir une finition professionnelle du produit final.
Tableau récapitulatif :
| Étape de formation | Mécanisme | Fonction clé |
|---|---|---|
| Acheminement | Voies dédiées | Dirige les bandes de film individuelles vers des ensembles de formage spécifiques. |
| Pliage | Collerette de formage | Initie la transition du film plat à une forme tubulaire 3D. |
| Mise en forme | Section conique | Enroule le film autour du tube pour créer un chevauchement vertical précis. |
| Tension | Rouleaux presseurs | Maintient une traction constante pour éviter les plis et assurer l'intégrité du joint. |
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